石油混合二甲苯在橡胶行业用途是？​

石油混合二甲苯在橡胶行业主要有以下用途：

作为溶剂

溶解橡胶：石油混合二甲苯具有良好的溶解性，能够使橡胶充分溶胀甚至溶解，便于橡胶加工过程中的混炼、成型等操作。例如，在制备橡胶胶浆时，将橡胶溶解在二甲苯中，可以获得具有良好流动性和涂布性能的胶浆，用于橡胶制品的粘接、涂层等工艺。

溶解配合剂：它还能溶解橡胶加工中常用的各种配合剂，如增塑剂、防老剂、促进剂等。使这些配合剂能够均匀地分散在橡胶基体中，提高橡胶制品的性能。例如，在生产轮胎时，将防老剂溶解在二甲苯中，再加入到橡胶混炼胶中，可以使防老剂更均匀地分布，有效提高轮胎的耐老化性能。

调节橡胶加工性能

改善流动性：在橡胶混炼过程中，加入适量的石油混合二甲苯可以降低胶料的粘度，改善其流动性，使胶料更容易在炼胶机等设备中进行混炼和加工，提高生产效率。例如，在生产橡胶密封件时，通过添加二甲苯调节胶料流动性，使其能够更好地填充模具，成型出尺寸精度高、表面质量好的产品。

调整硫化特性：二甲苯对橡胶的硫化过程也有一定的影响。它可以在一定程度上调节橡胶的硫化速度和硫化程度，使橡胶制品获得更好的物理机械性能。例如，在生产橡胶输送带时，通过控制二甲苯的用量，可以调整橡胶的硫化特性，使输送带具有良好的耐磨性和抗撕裂性能。

作为稀释剂

降低成本：在橡胶生产中，有时会使用一些高粘度的橡胶原料或胶浆，为了便于加工和使用，需要用稀释剂进行稀释。石油混合二甲苯价格相对较低，是一种常用的稀释剂。它可以在不影响橡胶制品性能的前提下，降低生产成本。例如，在生产橡胶涂料时，使用二甲苯作为稀释剂，既能降低涂料的粘度，又能保证涂料在干燥后形成良好的橡胶涂层。

调整配方比例：在橡胶配方中，通过添加二甲苯作为稀释剂，可以调整橡胶与其他配合剂的比例，以满足不同产品的性能要求。例如，在生产软质橡胶制品时，适当增加二甲苯的用量，可以降低橡胶的硬度，提高产品的柔软度和弹性。